泥漿柱塞泵維修常見問題：

　　一，液壓系統壓力不正常或油泵噪音大導致泥漿壓力上不去

　　二，泥漿系統故障引起排量不足，壓力上不去。或兩個缸工作壓力不等，壓力波動大。

　　三，泥漿壓力波動大

　　四，液壓系統使用中磨損太快

　　五，陶瓷柱塞軸向上竄動。

　　六，陶瓷柱塞破裂
 

　　一，液壓系統壓力不正常或油泵噪音大導致泥漿壓力上不去

　　可能原因：

　　1），濾油器堵塞。

　　2），油箱油位低，油泵抽不上油。

　　3），油泵磨損泄漏嚴重。

　　4），溢流閥損壞。

　　5），液壓系統漏油嚴重（油罐破裂；液壓件的密封件磨損過大或老化）。

　　6），液壓油粘度大進不了油或粘度小泄漏嚴重。

　　排除方法：

　　1），換濾油器或過濾油。

　　2），加油。

　　3），更換油泵。

　　4），更換溢流閥。

　　5），檢查排除之。

　　6），換上合適的油。

　　二，泥漿系統故障引起排量不足，壓力上不去。或兩個缸工作壓力不等，壓力波動大。

　　可能原因：

　　1），吸漿管露出漿面。

　　2），吸漿管堵塞。

　　3），吸漿管漏氣。

　　4），進漿閥工作不正常，尼龍導向套25與導向桿24間隙過小使閥芯不能靈活上，下運動；間隙過大造成不嚴密；閥片28被壓裂。

　　5），密封墊28被鐵屑劃傷或唄顆粒物質“墊起”使泥漿不能密封。

　　6），密封環19磨損。

　　7），柱塞磨損出現深溝槽。

　　排除方法：

　　1），加泥漿。

　　2），沖洗管道。

　　3），檢查聯接處并排除之。

　　4），更換密封墊。

　　5），壓緊密封環。

　　6），若壓緊密封環仍漏漿，更換柱塞。

　　三，泥漿壓力波動大

　　可能原因：

　　1），單缸壓力打不上去。

　　2），空氣罐空氣少。

　　3），空氣罐下端沉淀多，使空氣容積小。

　　排除方法：

　　1），檢查更換，更換密封墊，壓緊密封環。

　　2），停泵打開空氣罐下邊閥門放漿后自行補氣。

　　四，液壓系統使用中磨損太快

　　可能原因：

　　1），油太臟。

　　2），濾油器失效或脫落。

　　3），油粘度太小。

　　4），油溫度（冷卻水量小，冷卻水管結垢，或冷卻器結垢）。

　　排除方法：

　　1），換油。

　　2），檢查維修或更換。

　　3），換較高牌號油。

　　4），增大冷卻水量，沖洗水管，或更換冷卻器。（關泵時必須先關機后關水，否則泥漿流入冷卻器發生堵塞）

　　五，陶瓷柱塞軸向上竄動。

　　可能原因：

　　柱塞壓緊螺母松動。

　　排除方法：

　　擰緊柱塞的壓緊螺母。

　　六，陶瓷柱塞破裂

　　可能原因：

　　1），柱塞壓緊螺母松動而產生相互沖擊。

　　2），密封環壓得太緊，未通冷卻水，柱塞發熱，遇冷炸裂。

　　排除方法：

　　1），更換柱塞。

　　2），更換柱塞，壓環不要壓得過緊。  推薦閱讀：陶瓷柱塞泵技術選型